不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破問題介紹

更新時(shí)間：2016-05-25

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在不銹鋼反應(yīng)釜的使用當(dāng)中，目前來說分解爆破的危險(xiǎn)性是非常低的，不過一些不當(dāng)操作可能會(huì)帶來不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)。

1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。

處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。

5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。

處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。

6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm

處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

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